注塑件注塑加工外观与缺陷要素可行性分析法，我国三项专利中有一项是外观设计，可见人们对产品外观的重视。可是注塑件注塑加工外观设计得再美观，而注塑模结构设计却不能保证加工出外表美观的注塑件，那么注塑件的价值将会大打折扣，甚至失去市场。东莞市马驰科注塑加工厂对注塑件来讲，外观的设计越来越重要。作为注塑件的外观要素，对模具结构的影响也很大。缺陷要素分析法是针对注塑件上各种形式缺陷要素，制订出适应注塑件无缺陷模具结构方案的分析方法。注塑件上的缺陷要素，不仅是影响注塑件注塑加工外观的因素，还是影响注塑件使用性能的因素。只要注塑件上存在着缺陷，这个注塑件就是次品或废品。对注塑件上存在的缺陷，需要整治缺陷。注塑件上缺陷产生的原因有很多，模具结构不当是注塑件产生缺陷的主要因素之一。

1.注塑件外观要素的内容

外观要素分析法：东莞市马驰科注塑加工厂针对注塑件上各种形式的外观要素，制订出适应注塑件外表美观性的模具结构方案的一种分析方法。注塑件注塑加工的外观要素是指在注塑件表面上应该模具结构成型的痕迹和成型加工的痕迹，这里主要是指应该注塑件上分型面、抽芯、注塑件脱模和模具镶嵌的成型痕迹。当然，缺陷的痕迹更是不允许存在的。

(1)去除注塑件上分型面痕迹的方法 去除注塑件上分型面的痕迹，主要应用在圆柱形注塑件和侧面无障碍体的注塑件，应尽量避免在影响注塑件注塑加工外观的型面上进行分型。外观要素对注塑件上分型面选用的影响。

(2)减少或隐蔽浇口痕迹的方法 注塑件成型注塑加工时，注塑模不可能没有浇口，否则塑料熔体无法填充模具的型腔。但是，可以通过改变模具浇口的位置，如使浇口处于注塑件的背面，从而不影响注塑件外表面的美观性。

①改变浇口位置：可以将设置在注塑件敏感表面上的浇口改到隐蔽的位置上。

例子：以二次浇口改变浇口在注塑件上的位置，三种浇口均采用辅助流道的潜伏式二次浇口，有效地将浇口设置在注塑件背面或侧背面上。熔体通过潜伏式浇口和圆弧形或倾斜式或直通式辅助流道流入模具型腔。二次浇口主要设计在矩形推杆上，开模后，辅助流道和浇口的冷凝料与注塑件一起被推杆顶出。注塑件与辅助流道及浇口冷凝料的分离，可以依靠人工进行剥离。

例子：注塑件有外观美观性的要求，点浇口痕迹虽较小，但毕竟还是存在着痕迹。为此，可将点浇口放置到注塑件的内表面上，分型面开启时，注塑件外形被打开。注塑件脱模时，在推板的作用下推件板将注塑件推落。同时，浇口冷凝料也被拉断。随后由差动顶出机构打开流道板,即分型面开启时，动模型芯与分浇道型芯分离。在推板中的推杆作用下，可将分浇道中的冷凝料顶出。需要注意的是流道板打开的距离应能使浇注系统中的冷凝料自动脱落。由于分浇道的长度长，可采用装有流道板电加热圈的加长型热流道的浇口套。

②改变浇口的形式：在模具的浇口形式中，辅助浇口和潜伏浇口设置的位置是很灵活的，应避免流口设置在注塑件比较敏感的表面上，而要将浇口设置在注塑件较隐蔽的表面上。为了确保注塑件注塑加工外观的美观性，也可以改变浇口的形式，

③注塑件注塑加工外观与缺陷要素可行性分析法，注塑件上脱模痕迹的措施：东莞市马驰科注塑加工厂在对注塑件上模具结构成型痕迹进行分析时，有时找不到注塑件上存在的推杆的脱模痕迹。不是注塑模没有脱模机构，而是采用了不会在注塑件上存在脱模痕迹的模具结构。注塑件上脱模痕迹的措施。