双色注塑要求及特性

双色注塑的配对材料必须满足两个基本兼容条件，即粘和加工工艺。此外，还必须满足以下要求：

(1)射出单元:平行同向、平行对向、水平和垂直L型，Y同向单缸射出结构；

　　(2)混合射嘴:图案、波浪、流痕、渐层、夹层等特殊射嘴；

　　(3)夹模:标准型、垂直转盘型、水平转盘型、转轴型、机械手转动型等机构；

　　(4)加料:除标准油压马达驱动外，还有标准油压马达驱动。ESD(ElectricScrewDrive)电动加料结构；

　　(5)油路:有ACC蓄压高速射出及闭路设计。

双色注塑特性

　　（1）性能强、节能高：注塑机节能改造后，系统响应快，注塑机可根据自身需要快速调整供应，有效提高注塑机电能利用率，实现高效节能。

　　（2）稳定性好：系统是压力和流量的双闭环控制，根据注塑机的需要确定注塑机的供应。在给定输入或外部干扰的作用下，系统可以在短调整过程后达到新的平衡状态，或回到原来的平衡状态。

　　（3）快速响应性好：快速响应性是伺服系统动态质量的重要标志之一。由于生产过渡时间短，一般为200ms在此期间，为实现超调要求，过渡过程前沿陡峭，节能改造后上升率较大，注塑机达到1500转不到0.03秒。

　　（4）精度高:改造后的精度是指输出能跟随输入的精度。伺服电机采用永磁技术，准确快捷，伺服电机采用永磁技术PLC技术、控制更准确，允许偏差一般为0.01～0.00lmm之间。

　　（5）节能：采用取坯系统，减少电力消耗。

（6）提高效率，降低成本：实现高响应、高重复性，提高速度稳定性；两种原材料或两种颜色可同时成型，大大降低工艺和人力，节约成本；参数设置，系统调整为非常简单的数字操作。