双色模具加工维护保养注意事项,东莞市马驰科双色模具加工厂表示双色模具是在同一注塑机上注射成型的两种塑料材料,分为两种模具,但产品只模塑一次。由于其产品精度高、质量稳定、结构强度好、耐久性好、配合间隙小、外观美观,在市场上越来越受欢迎。但是,双色模具成本昂贵,技术要求高,所以整个双色模具在设计、生产、制造、后续使用等方面都需要做好各方面的维护工作,以保证整个 双色模具的使用寿命。
双色模具的选材是双色模具加工全过程中的一个非常重要的环节,在双色模具的制造中,通常需要对模具开度进行评价、优化设计和工艺参数,以避免不必要的误差,满足大批量生产的高质量要求。在后续使用中,双色模具的维护和维护主要从以下几个方面进行:
1.检查散气孔是否生锈或潮湿
如果你发现热流道通风口附近生锈或潮湿,意味着内部冷凝或管道可能破裂。湿度会对加热器造成致命的短路。如果机器不全年运转,但在夜间或周末关闭,则注射模中出现这种凝结的可能性增加。
电热器的电阻在一次使用时就应该测量,现在又是测量和比较的时候了。如果电阻值上下波动10%,考虑更换加热器,以确保它在生产过程中的关键时刻不会出故障。如果电阻值从未被测量过,现在就测量它,并利用其结果值作为今后检查加热器的参考。
2.检查水流
在水路出口处连接一根软管,使水桶中的水通过管道保持畅通。如果流出的水不清或颜色不清,可能会生锈,而且水流不顺畅,意味着某个地方堵塞了。如果你发现这些问题,再钻一遍所有的管道,保持打开。改进工厂的水处理系统可以防止未来因锈蚀和堵塞而产生的问题。
3.清洁注塑模具顶针
一年多来,顶针由于气体囤积和膜杂质而变得脏。建议你每隔6到12个月用模具清洗剂把它清洗干净。清洗后,在顶针上涂上一层润滑剂,以防止划伤或断裂。
4.检查导杆与导套间是否有磨损痕迹及划痕或擦拭
这种磨损是由于缺乏润滑。如果痕迹刚刚出现,你也可以通过增加润滑来延长导向杆和套筒的寿命。如果磨损严重,则是更换新零件的时候了。否则,空腔和核心部件可能不太适合,从而导致零件的空腔壁厚度不同。
双色模具加工维护保养注意事项,东莞市马驰科双色模具加工厂表示双色造型从外观上大方漂亮,从而提高了自身的价值,实现了造型的价值;而且还有利于更好颜色,不用过多去喷涂啊。双色模具的前模和后模具要求要一样,而且对模架加工要求高。根据产品上的要求,会在双色模具的面板厚度,还有孔的距离上进行数据控制,并且在二次注塑时,要注意一次已经成型好的产品进行胶位,不要让部分鼻孔。还有就是每一处的胶位强度情况。
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