信息摘要:
注塑成型是塑料制品生产中常用的方法之一。注射成型虽然应用广泛,但在实际生产中往往缺乏设计经验,塑料原料种类繁多,塑料零件结构复杂,注射成型过…
注塑成型是塑料制品生产中常用的方法之一。注塑成型虽然应用广泛,但在实际生产中往往缺乏设计经验,塑料原料种类繁多,塑料零件结构复杂,注塑成型过程影响因素多,导致塑料零件不合格。塑料零件上会有各种成型缺陷。
造成注塑件这些缺陷的原因非常复杂,有时很多原因相互影响。很难准确确定缺陷的原因,但一般可分为注塑设备、注塑工艺和注塑设计不当造成的缺陷。那么,塑料制品强度下降的原因是什么呢?有以下几个方面。
1)塑料分解;
2)注塑成型温度过低;
3)塑料熔接不良;
4)塑料潮湿,不完全干燥;
5)将杂物混入塑料中;
6)浇口位置不当;
7)产品设计不当,有锐角缺口;
8)围绕金属嵌件的塑料厚度不够;
9)塑料注塑模具温度过低;
10)塑料回料次数过多;