如何加快注塑模具制造发展？东莞市马驰科精密制品有限公司成立于2012年，长期从事注塑模具制造设备方面的研究和注塑模具加工制造。该公司配备有自主研发的精密机加工设备， 东莞市马驰科注塑模具厂为客户提供从材料、装备到打印工艺等流程的完整解决方案，是一家同时拥有较高超的注塑模具制造技术、3D打印技术制造能力的企业。

近年来，针对注塑模具的设计和制造，金属3D打印技术可谓优势互补、相得益彰。在大型模具的材料使用范围、产品强度和耐腐蚀性等方面有着明显优势，但对于注塑模具零件制备，使用其他技术工序繁多，成本相对较高。金属3D打印技术则可以填补热扩散焊工艺的短板：不但可以简化工序流程，实现更好的生产，还能制备出结构更复杂的水路形状。因此，东莞市马驰科决定使用3D打印技术，优化、完善其原有的技术体系，提升企业综合实力。

东莞市马驰科采购的设备拥有双激光配置，稳定，能够成熟地打印出内腔结构精密、复杂的注塑模具，如热嘴套模具和消费电子产品等典型模具零件。“使用3D打印模具时，从设计端到打印端，生产工序很简洁，打印出来的模具件综合性能优异，从结构优化、传热管理、表面质量、致密度和尺寸精度也都让我们很满意。新的技术与设备让随形水路设计更加自由灵活、便捷无死角，彻底解决了这类模具的冷却技术难题，从而避免了常见的注塑产品变形、渗水、气孔与注塑周期长等问题。自合作以来， 马驰科为我们提供了从技术咨询、设备维护到操作培训的全流程解决方案及服务，让我们的技术方案更加完善，打印模具产品的覆盖面更广。从整体效益来看，现在的冷却周期相较之前可缩短约40%，整体的生产效率能提升约30%。”东莞市马驰科技术研发工程师说道。

如何加快注塑模具制造发展？打磨技术、提升效率、降低成本，一直是东莞市马驰科注塑模具厂为注塑模具行业用户竭诚服务的使命之一。马驰科未来将持续深耕在注塑模具行业的技术推广与应用，依托高品质的模具制造技术全套解决方案，努力创造更多价值，让金属3D打印走进千万家工厂，为注塑模具行业用户加速产业转型升级而继续奋斗，共同迈向“更快更经济”的产业高质量发展时期。