如何解决注塑模具拉伸件开裂问题？

　　由于各种不利因素，注塑模具导致拉伸件开裂，这是一个非常严重的外观缺陷。过多的次品甚至完全报废，极大地浪费了原材料，降低了生产效率，浪费了资源损失。如何解决这种情况？

压料表面颜色不均匀，摩擦不良，压料筋损坏，模具干燥安装长度不同，排气孔和拉伸圆角不合理，可根据上述情况逐一处理和修复。

　　试冲板的位置和气垫压力不合理，需要在适当的范围内进行调整。同时，可以用纱布或其他塑料布的方法来改变板材的流入。

　　冲孔板的尺寸、形状和尺寸不合理，没有一定数量的工艺孔，可以通过改变冲孔板的尺寸和增加工艺孔来改善，也可以在冲孔板上印刷网格线，可以更清楚地了解板的情况。

料流方向的表面比较粗糙，需要抛光，工艺补充部分的圆角也可以放大。在后续工艺中，整形手术和拉伸模具对应的圆角也可以适当，但需要注意整形手术的数量和冲压方向。