气蚀是注塑成型中常见的问题

　　所谓气蚀，是指注塑模具中的材料从表面固化，模具中的整个体积相对不足，从而形成真空状态的孔。它通常出现在产品的厚度和注射材料上。透明产品存在气蚀问题。不透明产品的气蚀场合没有障碍，不应在产品内部看到。由于水和挥发物产生的气蚀一般扩散到产品的各个部位，气蚀的形状一般较小。

一、造成注塑成型产品气蚀的原因是什么？

　　1.注射模内压力不足

　　2.材料中有水分和挥发性

　　3.注塑产品厚度过大、不均匀

　　二：注塑成型产品气蚀的解决方法有哪些？

　　1.提高注塑成型的注射压力，延长保压时间，由于塑料的水分和挥发性分离，塑料材料必须完全干燥，加热筒的温度可以降低。

　　2.注料口，浇口可适当扩大。

　　3.消除产品过厚。

三：由于材料的不同

　　1.结晶材料及产品厚的场合易发生气蚀等问题。

　　四：注意事项

1.取出注塑成型产品后慢慢冷却比较好。