1.塑件结构分析

笔记本外壳注塑模具中筒扣抽芯热流道,塑件为一简状零件，尺寸较大，内部结构复杂，外圆周面有凹人倒扣，量件材料;PP.收缩率1.8%. 注塑模具的须出系统和浇注系统是设计的难点。下面请东莞市马驰科注塑模具厂详细介绍一下笔记本外壳注塑模具中筒扣抽芯热流道。

2.注塑模具结构分析

塑件的轴向尺寸和径向尺寸都较大，设计时采用纵向摆放：塑件内部分别由动定模型芯成型，塑件外圆周面则由四个大滑块成型。为了解决型腔复杂，熔体填充困难的问题，东莞市马驰科注塑模具厂采用了单点式热流道浇注系统。鉴于塑件内部结构的特殊性，注塑模具采用推板推出。推板由定模板外置拉板拉动，注塑模具因此去除了方铁、推杆固定板和底板，降低了注塑模具的整体高度，使注塑模具结构得到了简化。模具采用了内置尼龙塞、限位钉和外置拉板的定距分型机构(均为四件)，简单可靠。

3.注塑模具工作过程

笔记本外壳注塑模具中筒扣抽芯热流道，东莞市马驰科注塑模具厂熔体经热流道进入模具型腔，完成注射成型后，注塑机拉动模具动模底板后退。在尼龙塞的阻力作用下，注塑模具先从分型面1处打开，在这一过程中，定模型芯脱离塑件，与此同时在T形块的作用下滑块向外侧向抽芯，脱离塑件。分型面1的开模距离为460mm,由拉条控制。动模板继续后退，拉条拉动动模推板,模具再从分型面2处打开。在这一开模过程中，固定于动模板上的推块将塑件推离动模型芯,模具完成一次注射成型。