包胶注塑成型过程中常见的问题有哪些？包胶又称套啤或二次注塑成型，需要将塑胶原材料在模具内成型后，东莞市马驰科立式包胶注塑模具厂将成型后的零件取出，放入包胶模具内再次注塑成型的工艺。这种工艺的前工序与后工序环环相扣，稍不注意，就可能导致不良问题的发生。下面东莞市马驰科立式包胶注塑模具厂介绍一下包胶二次注塑成型过程中常见的问题有哪些?

1.注塑件尺寸发生偏差，包胶注塑一般情况下是先注塑硬胶，然后注塑软胶，软胶通常是为了实现外观要求，所以对尺寸的要求不严格。但一般情况下软胶不放缩水，硬胶放缩水，如果一次注射成型完成后，二次注射成型在时间配合上达不到要求，就容易发生尺寸偏差;

2.包裹不紧实，2种材料包裹的紧实，需要考虑模具表面的粗糙度，所以在调试注塑件时，需要开机调试，防止注塑件产品粘模，塞料，其他的时候尽可能的避免使用脱模剂。

3.成型周期过厂，包胶注塑常常发生此类问题，主要原因是需要2次注塑成型，所以效率上略低于双色注塑成型。

以上就是东莞市马驰科立式包胶注塑模具厂关于“包胶二次注塑成型过程中常见的问题有哪些”的详细介绍。如果您对包胶注塑成型有其他的技术问题，欢迎电话联系我们20年模具注塑团队，了解更多技术解决方案，沟通交流!